DE系列熔體齒輪泵_西安世騰金屬制品有限公司

結構規格：

1.極小的壓力流量脈動，可以實現流量的線性輸出，适用于精密擠出系統； 2.對(duì)于不同的工況采用不同的結構和材料配置，更好(hǎo)的滿足用戶的個性化需求； 3.可以應用于高溫（350℃）、高壓（40MPa）、高粘度（40,000Pa•s）的工況； 4.結構精密，精度高，壽命長(cháng)。

應用範圍：

适用于從較低粘度直到極高粘度聚合物熔體的擠出輸送；一般安裝于擠出機出口與模頭之間，作熔體計量泵用；也可以安裝于聚合物熔體管路中，做增壓泵使用；該系列泵殼體内置流道(dào)，可以做冷卻或者熱媒加熱用。是一種(zhǒng)通用型的擠出系統熔體齒輪泵。

性能(néng)特點：

轉子型式：斜齒或直齒圓柱齒輪加熱方式：電加熱/熱媒加熱密封結構： ■熔體動密封+填料密封機械密封 ■帶冷卻熔體動密封推薦采用萬向(xiàng)聯軸器來連接減速機和熔體泵，以消除熱變形的影響；熔體齒輪泵屬于容積式強制輸送泵，可以通過(guò)調整泵的轉速來調節泵輸出流量，推薦采用變頻調速方式，可以實現齒輪泵的近線性流量輸出。

經(jīng)濟型結構，更簡便的密封方式

● 熔體齒輪泵可以輸送的物料主要有：

熱塑性材料及其共混物

橡膠及彈性體材料

PET PBT PTT

PA6 PA66 PA12

PE LDPE LLDPE HDPE HMWPE

PP EVA PB

PB PS HIPS ABS SAN

PC PEK PMMA POM

TPU PLA PBS

NR BR CR NBR

IR IIR

SBR HNBR

EPM EPDM

PU TPU

ACM CSM

ECO SI

熔體泵的主要作用：

1. 顯著提高模頭壓力的穩定性，提高産品質量；

2. 可以實現流量的近線性輸出，易于控制；

3. 增加擠出量，提高産量；

4. 降低擠出機負載，節約能(néng)源，降低成(chéng)本。

熔體齒輪泵主要結構的材料配置

材料組别		殼體	齒輪	軸瓦	端闆	特點與适用工況	備注
A	标準型	氮化鋼	氮化鋼	工具鋼	合金鋼	耐磨性好(hǎo)，韌性高,性價比高适用于低磨蝕的大多數工況most conditions with low corrosion	備件支持
H	高耐磨型	氮化鋼	高速鋼 /塗層	高速鋼 /陶瓷	合金鋼	高強、高耐磨适用于磨粒磨損工況	需定制
SS	耐腐蝕型	不鏽鋼	氮化鋼	工具鋼	不鏽鋼	耐磨、耐腐蝕适用于低腐蝕性工況	需定制
HS	高耐蝕型	不鏽鋼S	不鏽工具鋼	不鏽工具鋼	不鏽鋼	高耐腐蝕适用于高腐蝕性工況	需定制
T	特制型	特種(zhǒng)合金	特種(zhǒng)材料	特種(zhǒng)材料	特種(zhǒng)材料	耐高溫or高耐蝕适用于有特殊要求的工況	需定制

● DE系列熔體齒輪泵主要技術參數 :

輸送介質粘度： 1E-3～40000Pa•s（1～40,000,000cP）

吸入壓力： 0～30MPa

輸出壓力： 0～40MPa

最大壓差： 25MPa

使用溫度： ≤350℃

加熱方式：電加熱/熱媒流道(dào)加熱

DE系列熔體齒輪泵型号及技術參數

型号	轉排量	入口壓力	出口壓力	推薦使用的最大流量				使用溫度
				低粘物料	中粘物料	高粘物料	超高粘物料
				＜50Pa.s	50～200Pa.s	200～2000Pa.s	＞2000Pa.s
DE-5	5	0～30	≤40.0	0.041	0.028	0.019	0.012	≤350℃
DE-10	10			0.081	0.054	0.038	0.024
DE-20	20			0.162	0.108	0.076	0.049
DE-32	32			0.259	0.173	0.121	0.078
DE-50	50			0.405	0.270	0.189	0.122
DE-75	75			0.527	0.365	0.243	0.162
DE-100	100			0.702	0.486	0.324	0.216
DE-160	160			1.123	0.778	0.518	0.346
DE-200	200			1.404	0.972	0.648	0.432
DE-250	250			1.620	1.080	0.675	0.473
DE-355	355			2.3	1.5	0.9	0.7
DE-500	500			3.2	2.2	1.2	0.9
DE-750	750			4.9	3.2	1.8	1.4
DE-1000	1000			5.4	3.8	2.2	1.9
DE-1200	1200			6.5	4.5	2.6	2.3
DE-1600	1600			8.6	6.0	3.5	3.0
DE-2000	2000			10.8	7.6	4.3	3.8
DE-2500	2500			10.8	8.1	4.7	4.1
DE-3150	3150			13.6	10.2	6.0	5.1
DE-4000	4000			13.0	10.8	7.6	6.5
DE-6300	6300			20.4	17.0	10.2	9.2
DE-8000	8000			21.6	17.3	13.0	11.7
更大或更小規格請咨詢生産商

熔體齒輪泵的流量與工作轉速、物料粘度、工作壓力相關，具體選型請咨詢生産商。

選型需提供參數：1流量或産量2物料名稱3物料粘度 4物料的腐蝕性/毒性5進(jìn)出口壓力（壓差）6操作溫度

另根據客戶的實際情況及要求，可以選擇不帶流道(dào)的泵殼配置

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DE系列熔體齒輪泵

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