造粒專用不停機換網器（熱切和冷切） 根據所用原材料的特性及工藝要求來選擇用模面(miàn)熱切、水下熱切（水切）和拉條冷切工藝。
（1）大型及特大型石化原料造粒或改性料造粒一般采用水下熱切，由于過(guò)濾面(miàn)積大、熔壓大、溫度高、産量高，普通的密封方式不能(néng)滿足要求，易洩漏，我們采用的是帶彈性密封系統并能(néng)自動補償的換網器，密封壓力随機頭熔壓的增大而增大（成(chéng)正比）永不漏料，換網方便快捷，壽命超長(cháng)。
（2）小型的拉條冷切造粒工藝一般都(dōu)用多網往複過(guò)濾的換網器，因爲它帶穩壓及自動排氣機構，換網時不停機、不斷條、不影響正常生産，粒子光滑無氣泡。口模與換網器一體化設計制造，合理、經(jīng)濟、實惠！
（3）模面(miàn)熱切工藝如用于PVC原料，采用雙工位快速換網技術，模頭與換網器一體化設計制造，流道(dào)結構與分布更合理，熔料無滞留，流速及顆粒大小更均勻，且縮短了流道(dào)長(cháng)度阻力小、産量更高。模面(miàn)熱切工藝如用于其它穩定性較好(hǎo)的原料，除該換網器外也可用（2）型結構的。
